Evidente è la frenata delle Cina paese che ormai produce quasi metà dell’acciaio, ma le cose non vanno troppo bene neppure in Europa: molti impianti fermi o utilizzati a capacità ridotta hanno fatto calare la produzione mensile. Tra i pochissimi in controtendenza cè però l’Italia che ha sfornato il 4.6% in più rispetto al debole gennaio 2011.

Nota, l’economia Usa appare quella che strutturalmente in condizioni migliori per generare un miglioramento della domanda di acciaio per quest’anno.

Dopo aver partecipato ad una dimostrazione  organizzata dall’azienda Amada, e dopo aver visto da vicino quelle che sono le possibilità delle macchine proposte, è accresciuta in noi la consapevolezza che da ora in avanti non sarà più tutto come prima, soprattutto raffrontando le prestazioni rispetto ai laser tradizionali a CO2.

I vantaggi di questa nuova tecnologia sono molteplici; riguardano la possibilità di adattare la potenza con molta più flessibilità rispetto al classico taglio laser a CO2, tagliare una gamma elevata di materiali anche non ferrosi quali alluminio, rame, ottone ecc., velocità di taglio elevata, assenza di gas laser, minor consumi energetici, tempi di accensione e spegnimento del generatore estremamente rapidi.

Inoltre, cosa molto importante, sono stati superate le limitazioni che fino ad ora sembrava potessero in qualche modo creare qualche dubbio fra gli addetti al lavoro, soprattutto per quanto riguarda il taglio di alti spessori e la  qualità del taglio.

A questo punto il cambiamento di scenario coinvolgerà  le altre aziende costruttrici e concorrenti : staranno a guardare? individuerranno soluzioni alternative? si proporranno in che modo?

Pensiamo che non passerà molto tempo per per trovare risposta a queste domande perchè riteniamo che il laser in fibra possa costituire il futuro. 

Lo sviluppo di questa nuova tecnologia è molto supportata dall’azienda Amada, vediamo qualcosa da più vicino: www.amada.it

L’ intento della pubblica amministrazione è quella  di alleggerire  i controlli sulle imprese

burocrazia

Tutto nasce dal fatto che si presume che un’impresa certificata tenga sotto controllo la sua gestione e che sia in grado di dimostrare il pieno rispetto della normativa cogente,  in questo modo quindi, verificare un sistema già certificato, significherebbe una duplicazione dei controlli con tutto ciò che ne deriva: aumento dei costi, aumento della documentazione e burocrazia, ecc.

In questo ambito si colloca l’art. 14 del decreto legge semplificazioni, un provvedimento  che avrebbe lo scopo di ridurre i controlli sulle imprese certificate ISO 9001 anche se poi l’effettiva applicazione di tale intento è ancora da constatare pienamente.

Comunque può essere confermato il valore delle cerificazioni, negli ultimi anni cresciute anche in prestigio grazie soprattutto ad “Accredia”, l’ente unico italiano per l’accreditamento che svolge anche  un ruolo di “collaboratore” con la Pubblica Amministrazione verificando organismi impegnati in ambiti regolamentati (es. verifiche sulla marcatura CE, marcatura giocattoli, beni di consumo, macchine, ascensori ecc.).

Tutto questo dimostra che enti di accreditamento e/o certificazione possono essere di aiuto allo Stato per la salvaguardia dell’ambiente, della sicurezza dei cittadini e del miglioramento qualitativo dell’intero sistema.

esperimento con tungsteno

Dopo continui aumenti della materia prima, l’attuale raffreddamento della congiuntura mondiale ha concesso una breve tregua ai produttori  di utensili, poichè i prezzi non aumentano più da alcuni mesi, ma questo segnale positivo non deve indurre ad abbassare l’attenzione sulla situazione difficile del mercato delle materie prime.

Infatti solo qualche mese fa, il tungsteno è stato messo al primo posto della classifica degli elementi caratterizzati dalla maggior insicurezza degli approvvigionamenti nel 2011.

Per il 2012 si dovrà attendere un contesto del mercato ancora difficile, con un mercato dominato dai fornitori cinesi che si attiverranno ancor più visto che in futuro il tungsteno sarà considerato metallo strategico.

“, sono importanti e quantificabili.

Le organizzazioni quindi, soprattutto Pmi, puntano sempre più all’adeguamento rispetto allo standard ISO 14001, con l’obiettivo di ottenere miglioramenti  ambientali, organizzativi ed economici.

Tra i principali vantaggi si evidenziano la riduzione dei costi energetici e dei costi relativi alla produzione dei rifiuti, la riduzione degli scarti di produzione o dell’aumento del fatturato, riduzione dei costi per l’acquisto di materie prime.

schiuma fine di alluminio a celle chiuse

La schiuma può essere, a celle aperte e a celle chiuse. Nello specifico, le schiume si classificano a celle chiuse, se la fase gassosa è confinata in “bollicine” separate una delle altre, mentre si definiscono a celle aperte se trattasi di aggregati porosi similari a delle “spugne” metalliche.

Sebbene la tecnologia di produzione sia nota sin dagli anni ’50, solo in quest’ultimo decennio il loro impiego ha avuto una più ampia diffusione grazie ai processi di fabbricazione più economici.

Le modalità di realizzazioni, d’altra parte, vincolano non solo i costi ma anche caratteristiche fisiche quali la densità, la forma delle porosità (allungata o sferica), l’uniformità del rapporto pieno/vuoto e la dimensione del semilavorato. Il parametro fisico più importante è la densità relativa, ossia il rapporto tra la densità apparente della schiuma e quella del materiale che costituisce la fase solida.

La bassa densità delle schiume metalliche permette di ottenere strutture molto leggere, ma dotate di elevate caratteristiche di assorbimento energetico ed acustico.

schiuma grossolana di alluminio a celle chiuse

I metalli schiumati e l’alluminio in particolare interessano molteplici settori industriali, fra cui quello dei trasporti. I prodotti in schiuma possono essere utilizzati come materiale di riempimento per parti cave del telaio e come materiale per strutture atte all’assorbimento di energia, visto che è sostanzialmente isotropo, completamente riciclabile e dotato di un basso peso specifico.

schiuma di alluminio

schiuma di alluminio a celle aperte

decorazione natalizia in lamiera

L’idea di quest’anno è stata quella di offrire una graziosa decorazione che come tradizione è stata realizzata in lamiera verniciata a polvere.

Per conoscere ed eventualmente sostenere l’associazione, visitate il sito web:

http://www.daydream.it/abilita/?cat=4

In particolare le marcature su queste targhette soddisfano le richieste delle norme MIL-DTL-15024F per quanto concerne la resistenza all’abrasione, alla temperatura e ad ogni sollecitazione atmosferica ed è quindi ideale per l’identificazione di prodotti che dovranno operare in ambienti ostili.

Queste targhette sono costituite di un rivestimento multistrato posto su una base in alluminio anodizzato e sono disponibili in due spessori: 0.125 o 0.500mm.

Esse possono essere fissate con rivetti o in modo adesivo su ogni superficie piana o curva.

Il nuovo prodotto denominato “Durablack” è stato introdotto dalla divisione Imaging System group (ISG) del gruppo americano Horizons Inc. ed è stato sviluppato per poter unire per la prima volta la marcatura laser con la durabilità nel tempo in condizioni estreme.

Per la stagione autunno/inverno 2011 si stima che vi sia un calo intorno al 2% rispetto al consumo della nazione che potrebbe anche raggiungere, nel campo del mercato delle lavorazioni in metallo, valori più accentuati in quanto si anticipa un ciclo negativo per il prossimo semestre.

In queste condizioni la tendenza della crisi in Italia assume dimensioni significative, portandosi sui 18 mesi.

La nostra azienda rimarrà chiusa per vacanze natalizie dal 24 dicembre al 1 gennaio 2012. 

Auguri